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选择锤式破碎机,客户掩饰不住内心的喜悦

       选择锤式破碎机,客户掩饰不住内心的喜悦,锤式破碎机化、精准化,使锤式破碎机得到全新的发展,在不同的行业领域中发挥自己的潜能,品质高,结构简单,装配紧凑,重量较轻,使用寿命长,明确发展的目标,扩大自己的市场领域,引导企业强势的走进市场,成为全新的创新品牌。


       锤头整体根据工作性质不同可以划分为锤柄与锤端两部分,不同部位要求具有不同的使用性能。锤柄要求具有综合的机械性能,需要具有一定的强度和韧性,而锤头磨损的主要部位是锤端部,因此要求锤端具有强的耐磨性能。
       对于高锰钢材质锤头,使用单一高锰钢耐磨材料制造,一是高锰钢材料消耗大,生产成本高;二是锤柄加工性能差,特别是连结孔无法进行加工。对于高铬铸铁生产的锤头,由于高铬铸铁韧性差,单一材料生产的高铬铸铁锤头,同样具有容易断裂和加工困难的缺点。针对存在的问题,冶铸工作者近年来开发了多种锤头复合铸造生产工艺,主要包括镶铸和双金属复合铸造。
        ①高铬铸铁+高锰钢 采用整体消失模真空吸铸工艺,在制得的EPS模样中放置经过稀盐酸清洗烘干的钢结构,材质为Q235A,形状为箱形结构,一端开口,要求浇注高铬铸铁时不被熔穿,先浇高铬铸铁然后浇高锰钢。此工艺生产的复合锤头,破碎煤时较高锰钢锤头寿命提高3倍以上。
       ②高铬铸铁+碳钢 工艺为:造型后在型腔中锤头头部放置一燕尾槽状材质为A3钢板,将型腔隔成两个各自封闭的两部分,隔板厚度为1mm,隔板在使用前要进行除锈等净化处理,设置两套浇注系统,分别注入两种金属液。 在破碎石灰石物料上比较,较高锰钢锤头寿命提高2倍以上。
       锤式破碎机耐磨件严重影响锤式破碎机性能,破碎机锤头在粉碎过程中高速旋转与矿石发生剧烈撞击、摩擦,锤头迅速磨损报废,导致锤式破碎机工作效率急剧下降,能耗显著增高,严重影响锤式破碎机整理使用性能。每年由此给水泥、砂石厂企业造成巨大损失,同时,频繁更换锤头也大大恶化了工人劳动条件,并带来诸多生产不安全因素。
       选择锤式破碎机厂家要考虑其破碎机锤头的耐磨性能,选择的耐磨件铸造厂家。这样不仅能保证其良好的使用寿命,也避免了耐磨件质量问题而对锤式破碎机性能降低的影响,同时大大降低了其运行成本与维护成本,也降低了工人的劳动强度。