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锤式破碎机已经慢慢深入破碎产业领域

       锤式破碎机破碎技能一直是当今人们所追捧的,由于技术的不断进步,新升的破碎产品得到可喜发展,我国锤式破碎机已经慢慢深入破碎产业领域,其良好的作业性能和好完整的操作性能使得该产品迅速得到了海内外用户的信赖和一致的好评。


       新一代锤式破碎机化、精准化,使锤式破碎机得到全新的发展,在不同的行业领域中发挥自己的潜能,品质高,结构简单,装配紧凑,重量较轻,使用寿命长,明确发展的目标,扩大自己的市场领域,引导企业强势的走进市场,成为全新的创新品牌。
       锤头整体根据工作性质不同可以划分为锤柄与锤端两部分,不同部位要求具有不同的使用性能。锤柄要求具有综合的机械性能,需要具有一定的强度和韧性,而锤头磨损的主要部位是锤端部,因此要求锤端具有强的耐磨性能。
       对于高锰钢材质锤头,使用单一高锰钢耐磨材料制造,一是高锰钢材料消耗大,生产成本高;二是锤柄加工性能差,特别是连结孔无法进行加工。对于高铬铸铁生产的锤头,由于高铬铸铁韧性差,单一材料生产的高铬铸铁锤头,同样具有容易断裂和加工困难的缺点。针对存在的问题,冶铸工作者近年来开发了多种锤头复合铸造生产工艺,主要包括镶铸和双金属复合铸造。
       ①高铬铸铁+高锰钢 采用整体消失模真空吸铸工艺,在制得的EPS模样中放置经过稀盐酸清洗烘干的钢结构,材质为Q235A,形状为箱形结构,一端开口,要求浇注高铬铸铁时不被熔穿,先浇高铬铸铁然后浇高锰钢。此工艺生产的复合锤头,破碎煤时较高锰钢锤头寿命提高3倍以上。
       ②高铬铸铁+碳钢 工艺为:造型后在型腔中锤头头部放置一燕尾槽状材质为A3钢板,将型腔隔成两个各自封闭的两部分,隔板厚度为1mm,隔板在使用前要进行除锈等净化处理,设置两套浇注系统,分别注入两种金属液。在破碎石灰石物料上比较,较高锰钢锤头寿命提高2倍以上。