简介
    炉渣粉碎机可以把炉渣粉碎到一定的细度，湿料粉碎无筛底不堵塞，产量高，经济实惠，从而达到废物在利用的结果。炉渣渣粉碎机废碎后的炉渣可用于制造水泥、砖和耐火材料等。解决了用矸石、炉渣、页岩作砖厂添加料、内燃料；用矸石、炉渣、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。干湿两用，下雨天照常生产。

工作原理
    炉渣破碎机主要由机架、转子、衬板、锤头等零部件组成,槽轮传动，物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。机架分为上机体和下机体 两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形，转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
    炉渣破碎机工作时,在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋 转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形 成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。

注意事项
1、每次开机使用前，应向轴承室内注入适量润滑油，避免轴承因缺少润滑升温过高而损坏；
2、每次开机使用前均应检查三角带的松紧程度，把三角带的松紧调整适当，尽量避免三角带过紧或者过松造成的动力消耗及对三角带的损坏，若三角带已老化，则应及时更换，以免影响整机性能；
3、在累计使用500小时后，应对轴承、油嘴进行清洗，更换润滑脂，否则润滑脂老化堵塞注油通道，将造成轴承润滑条件恶化而造成轴承的损坏；
4、当粉碎机工作一段时间之后，锤片的工作尖角会磨成圆角影响工作效率，此时应将所有锤片翻转180度或掉头使用，当四个尖角都磨圆后同时更换新锤片；注意：无论对锤片进行翻转、掉头或更换，均应将所有锤片同时进行，并且更换后的锤片对面两组总质量超差不得大于5克。
5、当粉碎机工作一段时间之后，由于各种原因筛片可能产生磨损或破损，当损坏不严重时，可从反面焊补或铆补，若损坏严重应及时更换筛片；注意：更换筛片要使带毛刺的一面朝下。
6、粉碎机叶轮严重磨损时应及时更换，为保证更换后的叶轮保持平衡，请到购机处或与本公司联系购买平衡好的叶轮；
注意：磨损后的叶轮不能焊补，只能更换。
7、若粉碎机长时间不使用，应将三角带拆下或放松，并将机器置于干燥通风处保存。
主要技术参数

锤头衬板技术参数